车间怎么管理好员工

车间怎么管理好员工

车间怎么管理好员工，成功的管理者一定是非常合格的，管理者不仅要自身有能力有才能，也要带动员工发挥自己的潜力，这是管理者的挑战，下面就是车间怎么管理好员工的内容。

一：制定车间的规章制度来规范员工的行为

制定车间的规章制度来规范员工的行为对每个店都是非常的重要的，这是管理者做员工管理的最基本的一项内容，规章制度包括员工的日常行为规范，员工的岗位职责等，这些制度可以指导员工按正确的方法工作，只要制定了合理的规范，员工就会在其规定的范围内做事，比如行为规范里规定了员工的上下班时间，其他员工都能遵守，只有一个员工每天迟到几分钟，那管理者可以找员工谈谈，询问一下迟到的原因，希望他可以按照制度规定的时间上下班，相信这位员工是能接受并且改掉迟到的毛病的。

二：经常和员工交流，了解员工的想法

作为一个车间的管理者，管理者要了解员工的真实想法和工作状态，多和员工谈心，交流，员工对管理者和车间的管理方法可能会有很多不满意的地方和意见，通过交流可以倾听员工的真实的想法，让员工讲出来，管理者才能真正了解员工的真实想法，合理的建议在今后的工作中管理者是可以采纳的。所以，管理者和员工之间需要经常的交流，征求员工对车间发展烦人好的建议，倾听员工提出的疑问，并针对这些意见和疑问，管理者也谈出自己的看法，在交流的过程中管理者和员工之间的感情也比原来深了，一些小的误会也能在交流中解除，员工也能 ……此处隐藏3370个字……们都是实实在在的人，有其自身的思想和认识，所谓的“少管”，就是以简单有效为宗旨，运用规范的制度进行适度的行为约束，不能过分地运用“管理”的办法来管死员工，这样才能充分调动员工的工作积极性。

“少管”并不等于“不管”，对车间的管理，应该更多地体现在“理”字上，所谓的“多理”就是要理顺车间内部各岗位之间的关系，实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动，唯有如此，生产效率才能发挥到最佳水平。

车间发现问题，要及时理顺岗位之间有异议的地方，谁的责任谁承担，处理的结果必须公正、透明，让所有员工都能够清楚的看到和感受到“质量问题面前人人平等”，营造一个公平、合理的生产现场管理氛围，如此，员工都会自觉的减少操作过失，实现产品质量的稳步提高。

布置得当、沟通到位

再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品，所以在生产现场，生产主管必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后条理分明的将责任“划拨”到各个岗位。

但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度，车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱，本着互相理解的态度，从轻处理能让员工心存感激，更利于以后工作的开展。但对于那些重复出现的问题，就必须下重拳，这个时候不能过于手软。

生产现场的成本管理就是四个字：

减少浪费。所以，改善现场最重要的是降低浪费现象。现场浪费怎么减少？很简单，我们只要去看哪些地方浪费了，去堵住就可以了。在企业生产管理的现场，最常见的现象是珍惜看得见的钱，却忽视变成物的钱。因此我们的成本也是我们

自己的观念，降低成本唯有从改变自身及其员工观念开始做起。